建設(shè)地點

臨澤縣凹凸棒石新材料產(chǎn)業(yè)園科技創(chuàng)新區(qū)

建設(shè)單位

臨澤縣恒新協(xié)實業(yè)發(fā)展有限公司

環(huán)評編制單位

甘肅創(chuàng)新環(huán)境科技有限責(zé)任公司

項目概況

本項目不屬于國家鼓勵類、限制類和淘汰類項目，為國家允許建設(shè)項目。張掖市臨澤縣發(fā)展和改革局于2024年2月5日對本項目進行立項備案，備案號：臨發(fā)改（備）字﹝2024﹞24號。本項目為新建項目，位于臨澤縣凹凸棒石新材料產(chǎn)業(yè)園科技創(chuàng)新區(qū)（原臨澤縣扎爾墩工業(yè)集中區(qū)），建設(shè)產(chǎn)能為5萬噸／年風(fēng)電塔筒生產(chǎn)線，工程總投資12000萬元，環(huán)保投資190萬元，占總投資的1.58％。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

??（一）大氣污染防治措施。施工期在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄隔離；施工場地開挖時，配備灑水設(shè)施；禁止露天堆放建筑材料，細顆粒散料要入庫保存；運沙、石等粉狀物料的車輛加蓋篷布，防止沿途灑落；大風(fēng)天氣不進行挖掘土方、物料裝卸作業(yè)；施工階段選擇商品混凝土，禁止在施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌站；加強對施工機械的科學(xué)管理，定期檢修、保養(yǎng)機械設(shè)備，確保施工機械正常運行，施工車輛使用清潔燃油做為燃料并安裝尾氣凈化裝置，合理安排運行時間。施工場地進出口設(shè)置洗車槽，對運輸車輛進行沖洗，車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)利用或用于施工場地抑塵。運營期廢氣主要為切割、打磨、焊接工序產(chǎn)生的煙塵、噴砂工序產(chǎn)生的粉塵和噴漆工序產(chǎn)生的有機廢氣。

運營期項目主要噪聲源為各類生產(chǎn)設(shè)備。運營期應(yīng)盡量選用低噪聲設(shè)備；高噪聲設(shè)備設(shè)置在廠房內(nèi)并設(shè)置隔振基礎(chǔ)或減震墊，風(fēng)機風(fēng)管采用柔性材料連接，風(fēng)機設(shè)置隔聲罩、消聲器等降噪措施。通過采取以上措施，本項目廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

（二）水環(huán)境保護措施。施工廢水經(jīng)沉淀處理后用于灑水降塵；生活污水主要為洗漱廢水，水質(zhì)簡單，直接用于項目區(qū)的灑水降塵。運營期水污染源主要為生產(chǎn)廢水和生活污水。生產(chǎn)廢水主要為成品清洗產(chǎn)生少量廢水，廢水主要污染物為懸浮物，自然蒸發(fā)。生活污水經(jīng)化糞池處理后達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）三級標(biāo)準(zhǔn)，排至園區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入臨澤縣第二污水處理廠。地下水防治措施，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610－2016）中跟蹤監(jiān)測點數(shù)量要求，“三級評價的建設(shè)項目，應(yīng)至少在建設(shè)項目場地下游布置1個污染跟蹤監(jiān)控井”，按照當(dāng)?shù)氐叵滤飨颍脠@區(qū)地下水監(jiān)控井，在項目場地下游（污染擴散監(jiān)測點）布設(shè)1個地下水監(jiān)測點，每年監(jiān)測一次。監(jiān)測項目為水位、pH值、耗氧量、氨氮、氟化物、六價鉻、銅、鋅、錳、鎳、石油烴、苯、甲苯、二甲苯。

（三）固體廢物處理處置措施。項目廠區(qū)內(nèi)東南側(cè)設(shè)置一般固廢暫存場，占地面積約100m2。一般工業(yè)固體廢物暫存場應(yīng)根據(jù)《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599－2020）規(guī)定要求進行設(shè)計、施工，做到防滲漏、防揚撒處理，避免對環(huán)境造成二次污染。為防止雨水徑流進入貯存場，貯存場周圍設(shè)置導(dǎo)流渠?；A(chǔ)必須防滲，防滲層滲透系數(shù)≤10－7cm／s。項目生產(chǎn)車間南側(cè)設(shè)置一座占地面積約30m2危廢貯存庫，危險廢物暫存庫嚴(yán)格按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597－2023）要求進行設(shè)計建造，地面采取雙層防滲結(jié)構(gòu)，地面硬化后采用厚高密度聚乙烯和防滲涂料進行防滲，滲透系數(shù)≤10－10cm／s。根據(jù)危險廢物的性質(zhì)和形態(tài)，可采用不同大小和不同材質(zhì)的容器進行包裝，所有包裝容器應(yīng)足夠安全，并經(jīng)過周密檢查，嚴(yán)防在裝載、搬移或運輸途中出現(xiàn)滲漏、溢出、拋灑或揮發(fā)等情況。對危險廢物進行安全包裝，并在包裝的明顯位置附上危險廢物標(biāo)簽。禁止混放不相容危險廢物。

（四）土壤污染防治措施。占地范圍內(nèi)應(yīng)采取綠化措施，以種植具有較強吸附能力的植物為主。針對大氣沉降，主要對生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期檢修，減少廢氣無組織排放，確保各項污染治理措施正常運行，減少事故發(fā)生頻率和不正常運行。在操作或檢修過程中，有可能被污染的區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍擋。針對垂直入滲，主要加強生產(chǎn)過程管理，防止油漆庫房、生產(chǎn)車間內(nèi)漆料等有害物質(zhì)的泄漏，對于出來泄漏后的漆料及時清理，防止非正常工況下污染物下滲對土壤環(huán)境造成的污染。運營期在生產(chǎn)車間外200m范圍內(nèi)、周邊下風(fēng)向最近農(nóng)用地設(shè)土壤監(jiān)測點，對本項目特征污染因子進行監(jiān)測，每年監(jiān)測一次。

（五）噪聲污染防治措施。施工期噪聲主要來自施工機械噪聲和運輸車輛的交通噪聲。

施工期應(yīng)盡量使用低噪聲設(shè)備，將各種噪聲比較大的機械設(shè)備盡量布置在廠區(qū)中間位置，并進行一定的隔音和消聲處理；加強管理，限制車輛鳴笛。通過采取以上措施后，施工噪聲可滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放限值》（GB12523－2011）標(biāo)準(zhǔn)要求。運營期項目主要噪聲源為各類生產(chǎn)設(shè)備。運營期應(yīng)盡量選用低噪聲設(shè)備；高噪聲設(shè)備設(shè)置在廠房內(nèi)并設(shè)置隔振基礎(chǔ)或減震墊，風(fēng)機風(fēng)管采用柔性材料連接，風(fēng)機設(shè)置隔聲罩、消聲器等降噪措施。通過采取以上措施，本項目廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。